離子氮化廠家：等離子氮化工藝其實(shí)它僅能控制表面拓?fù)洌€能選擇是否形成復(fù)合物層，并能在不改變表面結(jié)構(gòu)特征的前提下，還可以很好的控制復(fù)合物層厚度和擴(kuò)散層深度。下面來介紹下等離子氮化工藝的基本概述？

離子氮化廠家：等離子氮化工藝與以前通過分解氨或使用化學(xué)品進(jìn)行滲氮的方法有很大不同。作為一種新型的滲氮方法，已廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)械、儀器、擠出成型機(jī)、模具等領(lǐng)域，其應(yīng)用范圍仍在日益擴(kuò)大。當(dāng)然，它有很多優(yōu)點(diǎn)。例如，由于離子滲氮方法不依賴化學(xué)反應(yīng)，而是使用電離含氮?dú)怏w進(jìn)行滲氮處理，因此工作環(huán)境非常清潔，沒有專門的設(shè)備來防止公害。這里您還需要知道的是，由于等離子氮化工藝方法使用電離氣體濺射效應(yīng)，因此與之前的氮化處理相比，它可以顯著縮短處理時(shí)間（離子氮化時(shí)間僅為普通氣體氮化的1/3～1/5）。此外，這主要是因?yàn)榈入x子氮化工藝使用輝光放電直接加熱，無需特殊的加熱和絕緣設(shè)備，可以獲得均勻的溫度分布。與間接加熱法相比，加熱效率可提高2倍以上，達(dá)到節(jié)能效果（能耗僅為氣體滲氮的40%-70%）。

離子氮化廠家：等離子氮化工藝過程實(shí)際上是在真空中進(jìn)行的，因此可以在不損壞處理工件表面光潔度的情況下獲得無氧化的加工表面。此外，由于它是在低溫下加工的，被加工工件的變形很小，加工后不需要加工，非常適合于成品的加工。因此，現(xiàn)在它可以通過調(diào)整N、h、X和其他氣體的比例來自由調(diào)整化合物層的組成，從而獲得預(yù)期的機(jī)械性能。當(dāng)然，等離子氮化工藝可以在380℃進(jìn)行滲氮處理。此外，特殊的離子滲氮處理也可以在850℃的高溫下對(duì)鈦等特殊合金材料進(jìn)行，因此具有廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)在，由于離子滲氮是在低壓下通過離子注入進(jìn)行的，因此空氣消耗非常?。▋H為氣體滲氮的%），這可以大大降低處理成本。大家應(yīng)該知道，等離子氮化工藝技術(shù)的研究雖然早在20世紀(jì)30年代就開始了，但直到1967年才進(jìn)入工業(yè)應(yīng)用階段。20世紀(jì)60年代末，中國開始了離子滲氮工藝和設(shè)備的研究，然后從試制到生產(chǎn)應(yīng)用和創(chuàng)新發(fā)展。

離子氮化廠家：通過上述內(nèi)容對(duì)介紹以后，我們也對(duì)等離子氮化工藝的基本概述有了進(jìn)一步的了解。以后再看到他的時(shí)候就不會(huì)感到陌生了，而且在使用的過程中也不會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)問題。好了，今天的內(nèi)容就說到這里。